工会助力“六个行动”丨燃煤电厂脱硫废水近零排放处理关键技术和应用等三项成果介绍

　　近年来，罗纯仁牵头组织并完成了20余项节水创新改造项目，推动节水降耗取得较大的进展。

　　一、工作背景

　　国能内蒙古呼伦贝尔发电公司一期建设2×600MW超临界直流空冷机组，1、2号机组分别于2010年11月20日和12月1日投运。机组投产后发电水耗长期偏高（设计水耗为0.417kg/kWh，实际水耗为0.33 kg/kWh），废水未完全梯级回收利用。

　　为了解决发电水耗偏高问题，罗纯仁带领专业团队围绕“系统优化、技术创新、循环利用”三大方向，制定了3年节水攻坚目标，积极开展节水创新活动。一是组织全面排查厂内不合理的用水方式，同时对照设计图纸结合现场实际进行系统优化；二是应用先进的节水技术组织开展节水创新改造；三是对各类废水实施“分类、分质”梯级利用改造。

　　二、主要节水改造项目与效果

　　（一）精处理高低盐废水分离改造创新成果应用

　　国能内蒙古呼伦贝尔发电公司原设计是将精处理再生废水全部直接回用到脱硫工艺水箱，作为脱硫吸收塔补水。由于精处理混床阳树脂使用盐酸再生，再生过程中产生的废水氯离子非常高，直接回用至脱硫吸收塔后严重影响吸收塔浆液氯离子浓度，导致浆液氯离子长期超标。废水无法回用至脱硫，造成生产废水无处可用。为了解决上述问题，罗纯仁通过多次现场实验，研发了火力发电厂精处理再生废水节水装置，通过应用此装置将精处理高低盐水有效分离，实现了全厂高低盐废水分类、分质梯级综合利用。全厂发电水耗由应用成果前的0.33千克每千瓦时降至应用创新成果后的0.17千克每千瓦时。

　　（二）极寒地区空冷机组脱硫废水常温结晶分盐浓缩关键技术与应用创新成果应用

　　国能内蒙古呼伦贝尔发电公司脱硫废水处理系统采用传统三联箱系统，由于国能内蒙古呼伦贝尔发电公司无灰场，原设计的脱硫废水通过灰场喷洒消耗无法实施，处理后脱硫废水消纳方式采用干灰拌湿方式后作为一般固废外运处置，年处置费用约2160万元，给国能内蒙古呼伦贝尔发电公司带来了巨大的经济压力。为了降低灰渣处置费用，将脱硫废水进行合理利用，罗纯仁牵头研发了适用于极寒地区空冷机组以常温结晶及HSRO®为核心的脱硫废水常温结晶分盐浓缩创新工艺，工艺成果应用后将最终超浓盐水量缩减至脱硫废水原水量的10%以下，每年可回用处理后的废水4万余吨，年节约水费15万元，每年节省脱硫废水干灰拌湿消耗而产生的处置费用近2000万元。

　　（三）地埋管道渗漏点翻转内衬管道修复技术成果应用

　　国能内蒙古呼伦贝尔发电公司室外消防水、部分工业水、生活水及采暖供回水采用直埋铺设，工业废水、生活污水及雨排水管道均为地埋水泥管，采用对接方式连接，局部管道出现坍塌、接口处错口漏水等问题，无法彻底实现雨污分流，存在较大的环保隐患。部分管道在水泥路面、综合管架下方，漏点处理挖掘难度大、工期长、费用高。罗纯仁针对此问题积极开展调研，借鉴市政雨水和污水管道渗漏点治理技术，创新性的采用翻转内衬管道修复技术对厂内地埋管道渗漏点进行修复，此技术开挖量极小、施工速度快、费用低，修复后使用寿命长。通过应用此成果，解决了厂区地埋管道渗漏问题，减少了水资源浪费，延长地埋管道使用寿命。

　　三、综合效益与成绩

　　通过实施上述20余项节水创新改造项目，机组发电水耗由投产初期的0.33 kg/kWh降至0.158kg/kWh，远远低于同类型火电机组先进企业取水定额指标。国能内蒙古呼伦贝尔发电公司2017年获得内蒙古自治区节水型单位。节水创新成果先后获得中国电力科学技术进步奖三等奖、中国煤炭工业科学技术奖二等奖等奖项。 

      责任编辑：吴昊

　　审稿：王瑞波

　　终审：宇文韬

　　编辑：内蒙古自治区工会传媒中心新媒体编辑部