攀登“极端制造”新高峰、自主创新的奋进者——记全国劳动模范、内蒙古北方重工业集团有限公司科学技术委员会委员，研究员级高级工程师雷丙旺

　　2020年11月24日，在全国劳动模范和先进工作者表彰大会上，内蒙古北方重工业集团有限公司科学技术委员会委员、研究员级高级工程师雷丙旺荣获“全国劳动模范”称号，他与来自全国各行各业的2493名先进人物一起出席盛会，接受党和国家领导的接见。

　　雷丙旺，一直从事金属成型和控制技术与装备科研开发工作，先后主持和参加了十几项军民品科研项目的研制工作，取得显著成果。他扎根在北疆，不计得失,勇于创新，攻破一个又一个技术难关，一举打破了国外技术封锁和垄断，研制出我国极端制造的大国重器—3.6万吨黑色金属垂直挤压机，填补了国内空白，实现了超超临界电站核心管道和航空发动机高压涡轮盘粉末合金棒材的中国制造，开发出成套关键技术，取得一系列原创性成果，促进了产业的军民融和发展，对我国高端材料自主研发制造、经济社会建设、新材料研发等方面有着重大的战略意义。

　　他是让“大国重器”掌握在中国人手里的“挑战者”。雷丙旺作为国家重大科技专项“3.6万吨黑色金属垂直挤压机及工艺研究”的课题组长，秉承着“不能让外国人小看我们”的信念，他带领清华大学等国内20余家单位组成的课题组，向极端制造发起挑战，成功攻克大口径厚壁无缝钢管挤压工艺和重型挤压装备的设计、制造两大技术难题。仅用3年时间，就完成国外同类设备7年的工作量，3年时间里没有周末、没有节假日，从白天到黑夜，从深夜到黎明，时刻在对“极端制造技术”的追求与探索。2009年7月，3.6万吨黑色金属垂直挤压机热试车一次成功，挤压出第一支大口径厚壁无缝钢管，2010年10月完成工艺试制，实现批量生产。

　　“立大事者，不惟有超世之才，亦必有坚韧不拔之志。”面对外国的技术封锁，雷丙旺重任在肩，硬是短时间内，吃透了重型挤压的技术关键，为国产垂直挤压机研制打下坚实的基础。单调枯燥的生活，雷丙旺从未动摇，坚持不懈一路向前。作为核心负责人的雷丙旺带领项目团队，紧盯重大节点和核心技术细节，以“决策零失误、问题零容忍”为座右铭，在国内技术积累薄弱的情况下，成功突破诸多技术难关，开发制造出当时世界最大的3.6万吨黑色金属垂直挤压机,铸就万吨级装备制造的中国奇迹，创造了多项世界第一。它的问世，标志着我国极端制造技术取得重大进步，为增强万吨级重型装备极端制造能力走出了一条新路，打破了美国威曼.高登（Wyman-Gordon）公司长期以来的独家技术垄断，整体技术水平国际领先，对促进我国制造业的振兴和制造能力的跨越式发展意义重大，并被列为我国新时期十大标志性装备之一。“3.6万吨黑色金属垂直挤压机项目”获省部级一等奖和国家科学技术进步奖二等奖。

　　他是让“大国重器”裂变创新核能的“领航人”。在成功打造3.6万吨黑色金属垂直挤压机这一“大国重器”的基础上，雷丙旺和他的团队顾不上“任何停顿”，向着攻克一个个高端难变形合金重型挤压工艺技术进发，他深知激烈的国际竞争永远没有尽头,只有掌握高端难变形合金重型挤压核心技术，才能让已有的“大国重器”大显神通，裂变出技术创新核能量，才能把发展的主动权牢牢掌握在自己手里，探索的脚步不容停歇。

　　“困难乃见才，不止将有得”。大口径厚壁P92钢管是百万千瓦级超超临界电站的四大管道，是电站建设的核心关键材料，长期依赖进口。涡轮盘被称为航空发动机的皇冠,是航空发动机中最关键的核心部件，然而我国未掌握的粉末盘关键工艺--大变形挤压技术，长期制约着我国航空发动机性能的提升。雷丙旺以这两项国家重大需求为突破口，开创了我国重型挤压技术的自主创新之路。

　　2015年～2018年,北重集团顺利完成与工信部签订国家强基工程《超超临界火电机组P92大口径厚壁无缝钢管工程项目》，首创了超超临界机组高品质P92大口径厚壁无缝钢管制造方法,标志着国产超超临界机组四大管道高端耐热钢大口径厚壁无缝钢管技术全面突破。此后,北重集团又先后中标句容电厂等建设项目,实现了国家超(超)临界火电站四大管道所需管材全部国产化的目标,彻底扭转了国家超(超)临界火电站建设所需P92管材长期依赖进口的局面。

　　目前，360垂直挤压机生产的高端大口径厚壁管材，技术水平达到了世界先进，已应用于国内近百台亚临界、超临界和超超临界火电机组的四大管道，是“中国制造2025”强基工程的中标产品，是国家能源局确定的国产化示范产品，并实现在一带一路等重大工程的应用突破。且市场价格由十几万元（人民币）每吨降至几万元每吨，每年为国家节约资金40亿元，创造了巨大的经济效益。

　　雷丙旺凭借自己丰富的冶金技术经验,带领技术团队，对航空发动机涡轮盘关键材料挤压技术进行了艰苦的技术攻关，克服了试制中出现的各种技术问题，实现了这一技术的跨越式发展。现在,中国已成为世界继美国和法国之后，第3个能够挤压航空发动机高压涡轮盘用大规格粉末高温合金棒材的国家，具备了同国外竞争的实力，形成该领域世界级“三足鼎立”。其社会经济效益不可估量。

　　十年的砥砺奋进，重型挤压技术从无到有，从有到优，为我国高端难变形合金材料自主研发趟出了一条新路，具备了国际竞争实力，并为国民经济发展和国防建设提供了坚实的材料支撑。2018年，“3.6万吨黑色金属垂直挤压机成套装备与工艺技术研发及产业化”获得有“中国工业奥斯卡”之美誉的中国工业大奖表彰奖。

　　他是让“强军首责”落地生根的“追梦人”。兵者，国之利器。武器装备是军队代现代化的标志，也是现代战争的制胜之本。北重集团作为国家重要的火炮研发生产基地、国家高强韧炮钢研发生产基地、国家大中口径火炮动员中心，承担了大量的科技攻关项目和国家高新工程任务。多年来，雷丙旺主持多项防务产品科研工作，推动炮钢技术达到国际先进水平，他带领团队取得的成果，如今已成功批量应用在研在役装备上，产生了巨大的国防、经济效益。“作为军工人，强军梦就是强国梦，科技强国首先要履行好强军首责。在高强度炮钢的科研领域，我愿以毕生心血去完成这一梦想。”雷丙旺用实际行动践行着自己的初心。他主持开展的多项炮钢冶炼研制工艺攻关工作，相关技术水平居国内领先、国际先进水平。

　　30多年的辛勤耕耘，换来了沉甸甸的收获。雷丙旺作为第一完成人，获国家级技术奖项1项、省部级奖项10余项、发明专利10余项、先后发表论文多篇。为我国的重型挤压技术进步做出了优异成绩，用自己的心血和汗水打造了“大国重器”，掌握了领域核心关键技术，推动我国在新一代大口径厚壁管材和航空发电机粉末高温合金管材等方面走在世界的前列，为产业军民融合深入发展作出突出贡献。事实再一次证明：核心技术的“饭碗”必须端在我们自己手里，如此，我们才不会“看”别人脸色吃饭；支持和褒奖自主创新，发展的路才会越走越踏实、越走越宽广，举国期盼的“中国梦”才能尽快实现。

　　(张宁 高彩霞)（责任编辑：徐杨）