0.005毫米,不足发丝十五分之一的精度,却是装备性能的关键。全国劳动模范、内蒙古一机集团数控加工中心操作工于庆峰,24年致力于提高装备零部件加工精度,用与毫厘较劲的劲头,让中国装备制造挺起“钢铁脊梁”。
见到于庆峰时,他刚从北京参加十九届国际机床展回来,没来得及回家就直奔车间,还带回一箱子“宝贝”。
全国劳动模范 内蒙古一机集团数控加工中心操作工 于庆峰 这是我带回来的一些试切削的刀具,对方的厂家说他这个是做得比较精细的,我得需要经过这个实验来确定。
“精细”就是于庆峰工作的代名词。这个模型是5比1缩小的综合传动箱体,是装甲车辆的核心零部件,于庆峰就负责箱体的精加工。箱体上有300多个精密零件,负责装甲车辆的控制,每个孔洞、每条螺纹,误差只要超过0.005毫米,就可能造成车辆突然停摆。
全国劳动模范 内蒙古一机集团数控加工中心操作工 于庆峰 我们齿轮传动的间隙是非常小的,它只有0.01或者0.02毫米的这种微小间隙,所以说我们加工精度达不到的时候,那会造成齿轮的卡顿,可能0.1秒的反应慢,就可能(会)造成比较大的损失。
从业24年,于庆峰始终在跟孔洞、螺纹较劲。2020年,传动箱体进入量产,但深孔加工合格率仅67%。于庆峰发现,传统工艺中刀具悬空长度超孔径10倍,高速旋转时像甩动的跳绳,无法控制精度。于是,他带领工友们夜以继日,测不同刀具、不同方式,甚至不同温度、不同光照下50多种变量下的切削参数,最终攻克难题。日复一日的钻研,也让于庆峰练出一对顺风耳,光听切削声就知道哪把刀“偷懒”了。
记者:基本上听不到里面,只能听到外面其他设备的声音,但是要是说很认真仔细听的话,能听到一些嘶嘶嘶的声音。
全国劳动模范 内蒙古一机集团数控加工中心操作工 于庆峰 现在这个声音,它就是一个正常切削声音。一般我们是通过这样的声音来判断我们现在加工的转速或者切削参数是否是在合理范围之内。
内蒙古一机集团第四分公司410车间操作工 许春江 我们对他最欣赏的点其实就是在于他那个钻劲儿,这个问题如果不解决,他是一直钻下去的,对于我们来说其实就是一个榜样,能引导我们往前走。
误差超过0.01毫米,必须写出三种补偿方案,这是于庆峰给徒弟立下的“规矩”。如今,他的89名徒弟中,13人成为省部级技术能手。
全国劳动模范 内蒙古一机集团数控加工中心操作工 于庆峰 我要把劳动精神、劳模精神、工匠精神落实到实际的工作过程当中,不断地提高我们装备的质量,还有加工效率,让我们的设备或者我们的装备性能更加优良。
来源:包头市融媒体中心
编辑:内蒙古自治区工会传媒中心新媒体编辑部